Încărcătoare frontale seria G Evolution de la CASE Construction Equipment sunt adevărate legende, calitățile lor fiind recunoscute pe șantierele din întreaga lume. Constructorul mondial de utilaje terasiere, CASE CE, este un renumit prin faptul că produce mașinile care corespund exact cerințelor fiecărui șantier. Astfel, încărcătoarele sale frontale seria G sunt concepute pentru a îndeplini trei sarcini, cele mai clare, dar și cele mai importante, așteptate de la un încărcător frontal: Productivitate crescută, Fiabilitate sporită și o Profitabilitate cât mai mare.
Lansate în 2017, încărcătoarele frontale CASE seria G și-au câștigat o reputație pe piață pentru performanțele lor excelente în ceea ce privește productivitatea, confortul, eficiența consumului de combustibil și costurile de operare reduse. Cu toate acestea, în ADN-ul CASE este să tindă mereu spre mai mult, ceea ce a dus la dezvoltarea încărcătoarelor frontale seria G, noile generații primind denumirea generică, cât se poate de sugestivă, Evolution.
Noi tehnologii încorporate pentru eficiență maximă
O dată cu creșterea cererii de încărcătoare de capacitate medie și mare pentru domenii apropriate sau mai depărtate de cel al construcțiilor a devenit evident faptul că dezvoltarea unor generații mai flexibile, din punctul de vedere al manevrabilității, mai puternice, dacă avem în vedere raportul masă proprie/capacitate încărcare, dar și mai rapide este absolut necesară.
Astfel a apărut necesitatea de a diversifica gamele de încărcătoare, mult dincolo de criterii strict legate de masa lor. După un studiu de piață aprofundat, CASE a lansat odată cu G Evolution o gamă incredibil de largă de utilaje configurate exact pentru fiecare sector de activitate: construcții, infrastructură, reciclare, exploatarea minereurilor, și chiar mai departe, pentru fiecare aplicație și șantier în particular. Astfel, există șantiere unde un încărcător trebuie să transporte pe distanțe mai mari materialele, sau altele unde pantele abrupte, condițiile climaterice extreme sau materialele speciale ce trebuie transportate impun condiții tehnice și constructive extrem de restrictive.
Astfel au apărut nu mai puțin de 8 modele distincte, numai pentru seria grea, de la 521G cu masa operațională de 11.100 kg și cupă cu sarcina maximă de 8.229 kg și până la modelul 1121G cu o greutate de 28.170 kg și cupă de 21.886 kg.
În ultimii ani, evoluția a continuat, modelele 651G și cele mai mari, 721G, 821G și 921G Evolution fiind, de asemenea, modernizate, oferind acum sarcini de basculare și înălțimi de descărcare a cupei crescute, îmbunătățind și mai mult productivitatea clienților. Această performanță suplimentară a permis CASE să ofere o nouă gamă de cupe de remanipulare cu capacitate mai mare pe toate modelele, de la 651G la 921G, cu margini laterale curbate și o protecție superioară reproiectată, oferind capacități sporite, o penetrare îmbunătățită a cupei în prisma de balast și o retenție îmbunătățită a materialului.
Automatizarea funcțiilor de ridicare
Pentru prima dată în domeniu, CASE a propus automatizarea funcțiilor de ridicare, astfel încât un singur utilaj poate prelua activități pentru care în mod normal sunt necesare două utilaje cu arhitecturi diferite ale brațului. Astfel, a apărut funcția de ridicare paralelă cu solul.
Pe șantiere de reciclare sau cariere de piatră, să nu mai vorbim de șantierele de construcții, trebuiesc ridicate sarcini unitare mari la înălțime, ceea ce reprezintă o activitate ce poate fi îndeplinită de un telehandler sau, după caz, de un stivuitor. Deoarece această problemă este frecvent întâlnită, printre tehnologiile implementate pe seria G Evolution se numără și posibilitatea de a modifica cinematica brațului de ridicare a încărcătorului, acestea putând utiliza la fel de eficient un echipament de încărcare cu cupă dar și unul de manipulare a materialelor în stivă.
Astfel, încărcătoarele pe pneuri din seria G Evolution oferă acum o soluție inteligentă unică: doar prin apăsarea unui buton situat pe bordul de comandă și control din cabină se poate modifica cinematica brațului de ridicare tip Z-Bar sau XR, comportându-se ca o structură XT, datorită comenzilor electro-hidraulice guvernate de un software capabil să asigure în timp real compensarea unghiului de înclinare al brațului în timpul operației de ridicare.
Rezultatul este cu adevărat spectaculos: tija echipamentului de ridicare tip furcă sau, în funcție de necesitate, partea inferioară a cupei, vor rămâne paralele cu solul permanent, de la cea mai joasă la cea mai înaltă poziție a brațului, cu toleranțe unghiulare de -3° / +7°.
Deși aparent nu există o legătură directă cu sistemul 2 în 1 de control al înclinării articulației brațului la nivelul cupei sau furcilor, totuși sistemul de monitorizare a presiunii în pneuri (TMPS) este foarte important pentru a păstra paralelismul cu solul al sarcinii, fără a depăși toleranțele garantate de producător. Astfel, cu ajutorul acestui sistem presiunea rămâne constantă permanent, eliminându-se încă o cauză, importantă, ce poate duce la vărsarea unei părți din încărcătura cupei: înclinarea utilajului datorită presiunii diferite a pneurilor și deci a deformării inegale a acestora.
De fapt sistemul TPMS a fost astfel proiectat încât să reducă semnificativ costurile de întreținere și a garanta cele mai bune performanțe de lucru ale utilajului. Menținerea constantă a presiunii în anvelope printr-un controlul continuu asigură extinderea semnificativă a ciclului de viață al anvelopei, îmbunătățirea fiabilității generale a utilajului și reducerea costurilor de operare. Comanda și controlul presiunii sunt evidențiate direct pe consola centrală de control montată în cabină.
Sistemul de monitorizare a presiunii în anvelope (TPMS) include senzori individuali care se montează pe tija supapei fiecărei anvelope, precum și un modul receptor care comunică presiunea fiecărei anvelope monitorului central și avertizează șoferul când presiunea anvelopei este în afara marjei de valori prestabilite.
Încărcare garantată 100%
Eficiența unui utilaj nu se măsoară numai prin rapiditatea ciclurilor de lucru sau capacitate cupei, dar și prin capacitate de a umple bena unui camion corect și la valorile maxime admise de greutate. O problemă permanentă, existentă pe orice șantier, dar care prin serie G Evolution are în sfârșit o rezolvare eficientă, fără a afecta viteza de încărcare.
Încărcătoarele G Evolution are acum în dotarea de serie un indicator de sarcină integrat din fabrică, ce permite operatorului să citească și să înregistreze fiecare sarcină utilă a cupei. Odată ce masa maximă ce trebuie încărcată într-un camion este setată, sistemul poate arăta dacă ultima cupă depășește sarcina setată și, în acest caz, poate fi activat modul tip-off, care ajută operatorul să golească parțial cupa prin apăsarea modului “basculare” până când se atinge sarcina maximă setată. Această funcție duce la reducerea timpilor neproductivi și creșterea eficienței
Ecranul tactil de comandă și control joacă un rol esențial deoarece aici operatorul obține informații utile despre greutatea cupei, numărul de cicluri, masa de material încărcată măsurată cumulativ, informații despre modul de lucru dar și alte informații privind modul de încărcare și productivitatea.
Fiabilitate sporită și un operator mai eficient
Întreaga serie Evolution de încărcătoare frontale dispune de secțiuni de șasiu față și spate ranforsate pentru a face față unor performanțelor de lucru mai mari. Punțile heavy duty sunt oferite în dotarea standard, fiind acoperite de o gamă de diferite tipuri de diferențiale pe fiecare punte. Clienții pot alege între un diferențial blocat 100% pe puntea față și un diferențial deschis pe puntea spate, un diferențial blocat 100% pe puntea față și un diferențial cu alunecare limitată pe puntea spate sau un diferențial cu alunecare limitată pe ambele punte.
Operatorii Evolution beneficiază de o cabină spațioasă cât se poate de sigură, care îndeplinește normele de siguranță la lovire sau răsturnare ROPS/FOPS, cu un ecran tactil care oferă control asupra tuturor funcțiilor utilajului. Printre acestea, posibilitatea de a seta turația motorului la o valoare fixă și posibilitatea de cuplare automată a controlului de deplasare la o viteză setată. Încărcătoarele din seria G permit operatorului să acceseze un manual digital prin intermediul monitorului cu explicații detaliate. De asemenea, operatorul poate manevra exact cupa, datorită unor manete de control electrohidraulice reglabile.
Un cântar integrat pentru încărcare permite operatorului să încarce și să înregistreze cu precizie materialul mutat, având la dispoziție o gamă largă de seturi de date, inclusiv bon de comandă, numele clientului, înmatricularea camionului și datele privind sarcina țintă. Toate aceste informații pot fi transmise automat către biroul de la șantier prin intermediul portalului telematic CASE SiteWatch.
Noile generații, mai curate și mai ecologice
Încărcătoarele frontale CASE din seria G Evolution sunt alimentate de motoare diesel industriale FPT Stage V EU dovedite. Acestea au o capacitate de 4,5 litri la 521G, 6,7 litri la 621G până la 921G și 8,7 litri pentru 1021G și 1121G. Turbocompresoarele Wastegate sunt utilizate la toate modelele până la 921G, cu turbocompresoare cu geometrie variabilă pentru cele două modele mai mari. Toate motoarele utilizează sistemul de post-tratare Hi-eSCR2, dovedit de FPT, fără a fi necesară utilizarea EGR. Mașinile sunt compatibile cu o gamă de combustibili sintetici și sustenabil, inclusiv HVO și XTL.
