Noua stație de asfalt Marini Master Tower înglobează o tehnologie revoluționară ce permite reutilizarea asfaltului reciclat, producătorul afirmând că aceasta aparține deja viitorului în domeniu, oferind soluții tehnologice care respectă mediul înconjurător și asigură clienților o rentabilitate reală a investiției.
Noul Marini Master Tower este rezultatul a 2 ani de studii aprofundate și teste pe teren care au implicat peste 600.000 de tone de producție, practic noua generație de stații lucrând în cadrul diferitelor șantiere din întreaga lume.
Parteneriatul dintre producătorul Marini, Universitatea din Bologna și clienții fideli ai firmei s-a dovedit a fi unul revoluționar ca și concept, permițând optimizarea și calibrarea mai multor aspecte cruciale ale producției de asfalt: alegerea temperaturii perfecte, vid impecabil și o metodă de reciclare de ultimă generație. Toate aceste calități, reunite într-o singură stație, au permis clientului să producă peste 300.000 de tone de asfalt numai în ultimele 12 luni, cu o utilizare medie a asfaltului reciclat (RAP) în proporție de 47%, reducând în același timp consumul de energie pentru producția de asfalt la 75,34 kWh/tonă.
Testele inițiale cu diferite tipuri de aditivi s-au dovedit esențiale pentru a stabili doza corectă și tipul de substanță de regenerare utilizată, acestea fiind alese în funcție de tipul de material reciclat RAP, realizând practic un amestec omogen corespunzător obținerii unui bitum “reactivat”.
Odată finalizată faza inițială de testare, au fost efectuate teste suplimentare asupra produsului finit în laboratorul clientului pentru a verifica conformitatea cu diagrama de granulometrie a particulelor, și mai ales caracteristicile tehnice și de performanță ale asfaltului, printre care modulul de rigiditate și rezistența indirectă la rupere.
Rezultatele obținute au dovedit că, cu ajutorul unui studiu preliminar precis și a unor investiții adecvate, este posibil să se obțină exact rezultatele solicitate pe șantier și să se mențină modulul de rigiditate în intervalul corect, adică mai mare de 5 000 MPa la 20°C, dar mai puțin de 17.000 MPa.
Concluzii similare se referă la rezistența indirectă la rupere: cu aditivii potriviți, aceasta este posibil să se mențină între 0,72 MPa și 2 MPa, așa cum se indică în recomandările din „caietul de sarcini” al licitație.
Concluzia: cu ajutorul unor analize de laborator adecvate se pot găsi soluțiile potrivite și amestecul perfect pentru a atinge parametrii de performanță corecți.
Datorită acestor eforturi combinate, ce includ tehnologiile inovatoare dezvoltate de către specialiștii producătorului Marini, este acum posibilă utilizarea celor mai mari procente de RAP, respectarea curbelor de granulometrie precum și cantitățile și calitatea bitumului indicate în rețeta de dozare, protejând în același timp mediul înconjurător și reducând consumul de energie și de emisii.
